行星齒輪減速機的結(jié)構(gòu)特點及發(fā)展方向解析

　　隨著機械行業(yè)的發(fā)展，與之相配套的減速機家族的隊伍也越來越壯大，其產(chǎn)品目前已多達上百種，廣泛服務(wù)于水利、電力、工程機械、冶金、煤炭、建材、船舶及石化等行業(yè)。作為減速機大家庭中的一員，行星齒輪減速機或許甚少為人了解，但殊不知其因眾多的優(yōu)點正成為減速機產(chǎn)品發(fā)展中的“潛力股”。

　　行星齒輪減速機具有結(jié)構(gòu)緊湊，回程間隙小、精度高，使用壽命長等優(yōu)點。特別適用于航空發(fā)動機，起重運輸，石油化工和兵器等要求體積小，質(zhì)量輕，精度高的裝置中，行星齒輪傳動已得到了越來越廣泛的應(yīng)用。

　　目前，在世界機械技術(shù)革新的推動下，減速機的產(chǎn)品性能也在逐年增進。對于行星齒輪減速機來說，其發(fā)展方向主要有以下幾各方面。

　　1、品種多樣化。目前世界上已有50多個行星齒輪轉(zhuǎn)動系列，由此演化出多種形式的減速機產(chǎn)品。

　　2、高轉(zhuǎn)速、大功率。隨著行星轉(zhuǎn)動技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)有的高速漸開線行星齒輪傳動裝置功率已達到2000KW，輸出轉(zhuǎn)矩已達到4500KNm。突破了長期以來行星齒輪傳動效率高，但傳動比不大的發(fā)展瓶頸。

　　3、硬齒面、高精度。目前行星齒輪減速機在制造過程中普遍采用滲碳和氮化等化學(xué)熱處理。制造精度方面已達6級以上。通過提高硬度和精度使行星齒輪減速機在保證承載能力的前提下，使齒輪尺寸變得更小，進一步節(jié)省能耗。

　　4、實現(xiàn)電一體化。在行星齒輪轉(zhuǎn)動裝置中，需要可傳遞動力的微型傳動裝置—微型行星齒輪減速器與自帶動力驅(qū)動裝置的微型行星齒輪減速器聯(lián)合工作，即微型機器更需要由微電動機與微型行星齒輪減速機組合成緊湊的齒輪傳動裝置，使它具備驅(qū)動和減速傳動兩種功能。實現(xiàn)機電一體化，使電動機與行星齒輪減速器兩者合一而成為一種低速電動機，使該組合體的輸出軸直接與工作機相連接，有效進行變速調(diào)節(jié)。

　　此外，行星齒輪減速機也有其相應(yīng)的缺點：材料要求嚴格、結(jié)構(gòu)精細復(fù)雜、制造和安裝較普通類型產(chǎn)品困難些。但隨著對行星傳動技術(shù)進一步深入地了解和掌握，以及對國外行星傳動技術(shù)的引進和消化吸收，行星齒輪轉(zhuǎn)動技術(shù)將不斷走向成熟，生產(chǎn)工藝水平也會不斷提高。因此，對于它的制造安裝問題，目前已不再視為一件什么困難的事情。實踐表明，在具有中等技術(shù)水平的工廠里也是完全可以制造出較好的行星齒輪傳動減速器。